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自动平压模切机和平压平半自动模切机的调机过程都是模切工艺中非常重要的环节，它们的具体操作过程如下：
自动平压模切机的调机过程：
1、安装模板：按照产品要求安装模板，确保模板位置正确、固定牢固。
2、调整机器参数：根据纸张厚度、模切次数等因素调整机器参数，如压力、速度等。
3、调试模切刀：调整模切刀的位置和深度，确保模切效果符合要求。
4、调整送纸系统：确保纸张能够顺利送入模切机，避免卡纸等问题。
5、测试运行：进行试运行，观察机器的工作状态，检查模切质量，如有需要，进行微调。
6、安全生产：确保机器运行平稳后，开始正式生产，并时刻关注机器的运行状态和产品质量。
平压平半自动模切机的调机过程：
1、安装模板和底板：按照产品要求安装模板和底板，确保安装位置准确。
2、调整机器压力：根据纸张厚度和模切要求调整机器的压力，确保模切效果。
3、调整送纸系统：确保纸张能够顺利送入模切机，调整送纸速度以适应机器的运行速度。
4、调试模切刀：检查模切刀的状态，如有需要，进行更换或调整。
5、测试运行：进行试运行，检查模切质量，如有需要，对机器进行微调。
6、开始生产：确保机器调试正常后，开始正式生产。
两者的调机过程大体相似，但在具体操作上可能有所不同，在实际操作中，还需要根据具体的机器型号和产品要求进行适当的调整，调机过程中需要注意安全，确保操作人员的人身安全和机器的正常运行，建议在操作前详细阅读机器的使用手册或操作指南，并在有经验的人员指导下进行操作。